Installation de distillation type ROTOmaX

Type ROTOmaX
Type ROTOmaX

Composants de l’installation ROTOmaX

  • Cuve cylindrique, pour distillation sous vide, avec dôme isolé (en acier inoxydable) et fond de cuve chauffant bridé en dessous (acier standard)
  • Fond de cuve chauffant, plat et isolé pour chauffage à la vapeur (max 10 bar, 185°C), comprenant une plaque à double paroi qui assure une excellente transmission de la chaleur et une pleine capacité de chauffage indépendamment du niveau de remplissage de solvant dans la cuve
  • Générateur de vapeur bridé sur le fond de cuve chauffant, relié à un réseau sur site d’énergie électrique, de vapeur ou d’huile thermique. Autre solution : chauffage direct du fond de cuve par vapeur ou eau chaude
  • Condenseur refroidi à l'eau en acier inoxydable
  • Agitateur avec racleur (rotor) rotatif empêchant la formation de dépôts sur les surfaces chauffantes, mélangeant le solvant à distiller et maintenant les soupapes d’évacuation dégagées
  • Vanne d’évacuation résistante aux salissures, à commande manuelle ou pneumatique en option
  • Installation sur châssis stable avec échelle d’accès sur le côté et plateforme d’observation
  • Hauteur de décharge adaptée à un conteneur à déchets ou à un fût de 200 l(sur palette), autres hauteurs sur demande
  • Hublot et éclairage halogène antidéflagrant pour l’observation du procédé de distillation
  • Arrêt automatique du remplissage lorsque le volume préalablement défini est atteint ; la quantité de remplissage est contrôlée au moyen de cellules de pesée mesurant le poids total de la cuve de distillation ; arrêt du remplissage par vanne d’arrêt à commande pneumatique dans la conduite de remplissage
  • Opération par lot ou en continu possible
  • Régulation de la température de chauffage en fonction de la température d’ébullition
  • Automate programmable (API) avec affichage de la température de chauffage, du volume de remplissage, de la quantité d’appoint, du volume de résidu, de la quantité de solvant distillé, du rendement moyen de la distillation et du nombre d’heures de marche

Accessoires:

  • Écran couleur avec représentation graphique
  • Pompe à vide pour abaissement de la température de process avec pompe à vide à jet de liquide
  • Contrôle de la température du résidu pour le traitement de liquides sensibles à la température
  • Plaque d’étanchéité ou hotte de ventilation adaptée à la configuration du conteneur de déchets sur le site, avec aspiration en option
  • Confinement de la zone de décharge du résidu, avec porte ; en combinaison avec un système d’extraction d’air, possibilité d’installer l’installation dans une zone non classée à danger d’explosion
  • Distillation entièrement automatique avec contrôle automatique du résidu dans un conteneur de déchets contrôlé par des cellules de pesée
  • Vannes thermostatiques si l’unité est raccordée au réseau d’eau de refroidissement du site ou du réseau public ; un système d’eau de refroidissement avec son propre circuit est aussi disponible en option

Type ROTOmaX-W

Pour éviter les eaux usées provenant des processus de lavage

L’unité de distillation ROTOmaX-W fait évaporer les solutions alcalines polluées de produits de lavage et de rinçage. Le distillat condensé et propre est réinjecté dans le circuit d’eau de rinçage ou de lavage. Il n’y a donc plus d’eaux polluées. Le volume du résidu, fortement réduit et très concentré par rapport au volume d’eau de lavage et de rinçage, est évacué en tant que déchet spécial.

La distillation en deux étapes avec un pré-évaporateur réduit de moitié la consommation énergétique par litre d’eau traité. Environ la moitié de liquide pollué passe en phase vapeur dans le pré-évaporateur sous une pression normale. La vapeur d’eau (100°C) générée contient l’énergie fournie dans le pré-évaporateur et est acheminée vers le fond de cuve chauffant de l’installation de distillation.

Le liquide pollué qui a été légèrement concentré dans le pré-évaporateur est ensuite aspiré dans la cuve de distillation, dans laquelle une mise sous vide a été générée. Du fait du vide, la température d’ébullition dans la cuve de distillation descend en dessous de 60°C. La différence de température de plus de 40° entre la cuve et la vapeur (100°C) venant du pré-évaporateur fait que la vapeur se condense sur le fond de cuve chauffant et transmet son énergie au contenu de la cuve de distillation. Le produit de lavage s’évapore alors et se concentre à moins de 5% de son volume d’origine. Le distillat provenant du pré-évaporateur condensé dans le fond de cuve chauffant est aspiré dans le condenseur de l’unité de distillation et se mélange avec les vapeurs condensées de la cuve de distillation.

Le distillat refroidit légèrement dans le condenseur, passe dans l’unité sous vide puis arrive dans une cuve d’eau propre. La perte de liquide dans le pré-évaporateur (pour moitié par évaporation et pour moitié par aspiration dans la cuve) est compensée en continu par un appoint automatique.

Type ROTOmaX-C

Il suffit de raccorder l’installation ROTOmaX-C tout simplement au réseau électrique, à l’eau de refroidissement et à l’air comprimé et elle est prête à fonctionner. Aucun autre travail d’installation n’est nécessaire.

  • Installation de distillation extrêmement efficace (15 - 30 kW, taux de recyclage de 95 %)
  • Pompe à vide puissante
  • Deux réservoirs de 1000 litres pour le solvant propre et le solvant contaminé
  • Bac de récupération intégré
  • Certification ATEX pour tous les composants et l’installation complète
  • L’installation ROTOmaX-C peut être installée dans un environnement non protégé contre les risques d’explosion

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Représentations et interlocuteurs

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Type ROTOmaX
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