Waschmaschine SPF

Auf unserer Startseite können Sie zunächst Ihr zu reinigendes Material angeben. Möchten Sie Teile, Behälter oder Walzen und Zylinder reinigen? Danach erhalten Sie eine erste Idee unserer verfügbaren Maschinen.

Neben der Art des Waschguts sind Mengen, Verschmutzungsgrad und Ihr Produktionsprozess entscheidend. Bei Waschmaschinen für Behälter zählt unter anderem die Behältergeometrie (kubisch oder rund) sowie das Vorhandensein eines Auslaufs.

Wir bieten Waschmaschinen mit Bürsten oder Spritzregistern an. Darüberhinaus ist entscheidend, ob Sie mit Lösemitteln oder Laugen reinigen. Gerne beraten wir Sie individuell zu Ihrer Anforderung. Sie haben außerdem die Möglichkeit einen Veruschstermin in unserem Technikum zu buchen und Ihre original verschmutzten Teile in unseren Maschinen zu reinigen. So können Sie sich selbst von der Effizienz und Sicherheit unserer Maschinen überzeugen.

Eine Behälterwaschmaschine reinigt industrielle Behälter wie Mischkessel, IBCs, Ansatzbehälter und viele weitere automatisch mittels rotierender Sprühsysteme oder moderner Bürstentechnik sowie geeigneter Reinigungsmedien. Je nach Anwendung können Lacke, Farben, Harze oder Druckfarben entfernt werden. Die automatisierte Behälterreinigung sorgt für reproduzierbare Reinigungsergebnisse und reduziert den manuellen Arbeitsaufwand erheblich. Stillstandszeiten werden minimiert und Herstellungsprozesse optimiert. Explosionsgeschützte Reinigungssysteme wie die von Renzmann bieten zudem ein sehr hohes Maß an Sicherheit beim Reinigen mit Lösemitteln.

Moderne Behälterwaschmaschinen eignen sich für die Reinigung unterschiedlichster industrieller Behälter. Dazu zählen unter anderem Mischbehälter, Mischkessel, Ansatzbehälter, Transportbehälter, Druckfarbenbehälter, Edelstahlbehälter sowie IBC-Container (aus Stahl). Auch für Spundlochfässer steht eine spezielle Reinigungslösung bereit.

Je nach Behältergröße, Verschmutzungsgrad und Reinigungsanforderung kommen unterschiedliche Reinigungsverfahren und Maschinenkonzepte zum Einsatz.

Die Behälterreinigungsanlagen von RENZMANN können für verschiedene Behältergeometrien und Anwendungen ausgelegt werden. Auch Behälter mit Anbauten, Auslässen oder komplexen Innenkonturen lassen sich effizient und reproduzierbar reinigen. So können beispielsweise Lacke, Farben, Druckfarben, Klebstoffe oder andere Produktionsrückstände zuverlässig entfernt werden.

Die Wahl der passenden Behälterwaschmaschine hängt unter anderem von den Behälterabmessungen, den verwendeten Medien und den Anforderungen an die industrielle Behälterreinigung ab. Lesen Sie hierzu auch „Welche Maschinen reinigen Behälter?“

Je nach Maschine können sehr unterschiedliche Behältergrößen und -formen gereinigt werden. Unsere Waschmaschinen für kleinere Transportgebinde können schon Behälter mit einem Durchmesser von 350mm reinigen. Die minimale Höhe des zu reinigenden Behälters liegt dann bei 200mm. Gängige Durchmesser von Mischkesseln und Containern liegen jedoch zwischen 600mm- 1700mm. Die Behälterhöhen sind dann ab 700mm aufwärts bis 1700mm. Unsere Robus kann Behälter mit einem Durchmesser bis zu 2050mm reinigen. die maximale Behälterhöhe liegt dann bei 1700mm.

Haben Sie spezielle Anforderungen? Sprechen Sie uns gerne an. Wir passen unsere Maschinen regelmäßig an individuelle Kundenbedürfnisse an und beraten Sie dabei, welche Lösungen technisch und wirtschaftlich sinnvoll sind.

Die Dauer eines Reinigungszyklus hängt von verschiedenen Faktoren ab. Entscheidend sind insbesondere die Art und Anhaftung der Verunreinigung, die Behältergeometrie, die eingesetzten Reinigungsmedien sowie die Anforderungen an das Reinigungsergebnis.

Neben der eigentlichen Waschzeit beeinflussen auch die bauseits vorhandene Abluftkapazität und die Waschgutlogistik die Gesamtzykluszeit. So wirken sich beispielsweise notwendige Absaugzeiten nach dem Waschvorgang sowie die Be- und Entladezeiten der Behälter oder Teile auf den gesamten Reinigungsprozess aus.

Je nach Verschmutzungsgrad, Anlagenkonfiguration und Betriebsbedingungen können mit Behälter- und Teile-Reinigungsmaschinen in der Regel zwischen zwei und vier Reinigungszyklen pro Stunde durchgeführt werden. Durch die Automatisierung der Behälterreinigung lassen sich dabei reproduzierbare Reinigungsergebnisse und eine hohe Prozesssicherheit erzielen.

Renzmann unterstützt Kunden bei der Auslegung der passenden Reinigungslösung, um Reinigungsleistung, Durchsatz und Wirtschaftlichkeit optimal auf die jeweiligen Produktionsanforderungen abzustimmen.

Für die Behälterreinigung bieten wir verschiedenen Waschmaschinen an. Die richtige Auswahl ist abhängig von der Größe der zu reinigen Behälter, Ihrer genauen Geometrie (rund oder kubisch und mit oder ohne Auslass), dem verfügbaren Platz sowie dem verwendeten Reinigungsmedium (Lösemittel oder wässrige Reiniger).

Waschmaschinen für die Reinigung mit Lösemittel:

Für runde Behälter mit Auslauf eignen sich zum Beispiel unsere ROBUS, unsere RIO-VSmarT, unsere SP sowie unsere BKM. Während die ROBUS Spritzsystem und Bürstenreinigung kombiniert, setzt die RIOVSmart nur auf Bürstenreinigung. Die SP überzeugt mit Hochdruckreinigung aus Spritzkopf plus Düsen. Die BKM komibiniert Bürstenwalzen und Spritzsystem und reinigt nicht nur von innen sondern optional auch von außen.

Für runde Behälter mit oder ohne Auslauf und großem Behälterdurchmesser eignet sich unsere SKM sowohl für die Innenreinigung als auch die Außenreinigung besoders gut. Sie reinigt mit einer rotierenden Spritzlanze innen.

Für runde Behälter ohne Auslauf sowie kleinem Behälterdurchmesser eignet sich unsere 6090. Sie reinigt innen und außen mit Bürsten.

Für kubische Behälter wie Stahl IBCs eignet sich unsere SP.

Waschmaschinen für die Reinigung mit wässrig-alkalischen Medien:

Auch hier ist unsere SP70 die richtige Wahl. Sie nutzt einen Spritzdruck von 70 bar für hartnäckige Verschmutzungen und ist daher für die Anwendung mit wässrig-alkalischen Medien geeignet.

Der Einsatz einer automatisierten Behälterwaschmaschine kann Unternehmen dabei helfen, die Kosten für die Behälterreinigung deutlich zu reduzieren. Im Vergleich zur manuellen Reinigung lassen sich Reinigungsprozesse standardisieren, Reinigungszeiten verkürzen und personelle Ressourcen effizienter einsetzen.

Darüber hinaus können der Verbrauch von Reinigungsmedien optimiert, Ausschuss durch unzureichend gereinigte Behälter vermieden und Stillstandzeiten in der Produktion reduziert werden. Die automatisierte Behälterreinigung sorgt für reproduzierbare Reinigungsergebnisse, eine höhere Prozesssicherheit und eine zuverlässige Reinigungsqualität.

Zusätzliche Einsparpotenziale ergeben sich durch die Kombination einer Behälterwaschmaschine mit einer Destillieranlage. Dabei können eingesetzte Lösemittel aufbereitet und dem Reinigungsprozess erneut zugeführt werden. Dieser geschlossene Kreislauf reduziert den Frischlösemittelverbrauch, senkt Entsorgungskosten und unterstützt Unternehmen bei der Umsetzung nachhaltiger Circular-Economy-Konzepte.

Neben den wirtschaftlichen Vorteilen trägt die automatisierte Behälterreinigung auch zur Verbesserung des Arbeitsschutzes bei. Mitarbeitende kommen deutlich seltener mit Reinigungsmedien, Lösemitteldämpfen oder verschmutzten Behältern in Kontakt, wodurch die Arbeitsbedingungen verbessert und potenzielle Gesundheitsrisiken reduziert werden.

Welche Einsparpotenziale tatsächlich erzielt werden können, hängt von Faktoren wie der Anzahl der zu reinigenden Behälter, dem Verschmutzungsgrad, den eingesetzten Reinigungsmedien und den betrieblichen Abläufen ab. Renzmann unterstützt Kunden dabei, eine wirtschaftliche und nachhaltige Reinigungslösung zu finden, die optimal auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt ist.

Behälterwaschmaschinen sind für die zuverlässige Entfernung unterschiedlichster Produktionsrückstände ausgelegt. Je nach Anwendung und eingesetztem Reinigungsmedium können unter anderem Lacke, Farben, Druckfarben, Harze, Klebstoffe, Beschichtungsmaterialien sowie lösemittelhaltige oder wasserbasierte Rückstände von Behältern entfernt werden.

Durch den Einsatz abgestimmter Reinigungsverfahren lassen sich auch hartnäckige Verschmutzungen und angetrocknete Produktreste effizient lösen. Moderne Behälterreinigungsanlagen sorgen dabei für eine gleichbleibend hohe Reinigungsqualität und reproduzierbare Ergebnisse.

Welche Verschmutzungen entfernt werden können, hängt von Faktoren wie dem verwendeten Medium, dem Verschmutzungsgrad und der Behältergeometrie ab. Für anspruchsvolle Anwendungen bietet Renzmann individuell angepasste Lösungen für die industrielle Behälterreinigung. Im hauseigenen Technikum von Renzmann können Sie zudem original verschmutzte Behälter reinigen lassen und so die perfekte Lösung für Ihren Bedarf finden.

Je nach Anwendung und Art der Verschmutzung können in Behälterwaschmaschinen unterschiedliche Reinigungsmedien eingesetzt werden. Dazu gehören insbesondere Lösemittel sowie wässrige Reinigungsmedien auf Basis alkalischer oder spezieller Reinigungsmittel.

Die Wahl des geeigneten Reinigungsmediums hängt von verschiedenen Faktoren ab, beispielsweise von den zu entfernenden Rückständen, den verwendeten Produktionsstoffen und den Anforderungen an die Reinigungsqualität. Während sich Lösemittel häufig für die Entfernung von Lacken, Druckfarben, Harzen oder Klebstoffen eignen, kommen wässrige Reinigungsverfahren vor allem bei wasserbasierten Produkten und bestimmten industriellen Anwendungen zum Einsatz.

Renzmann bietet sowohl Lösungen für die Lösemittelreinigung als auch für die wässrige Behälterreinigung an und unterstützt Unternehmen bei der Auswahl des optimalen Reinigungsverfahrens für ihren Prozess.

Ja! Alle mit Lösemitteln betriebenen Behälterwaschmaschinen sind für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen ausgelegt. Insbesondere bei der Reinigung von Behältern mit lösemittelhaltigen Rückständen spielen Explosionsschutz und Anlagensicherheit eine entscheidende Rolle.

Alle Waschmaschinen bieten Explosionsschutz gemäß ATEX, Kategorie 1 (mit Baumusterprüfung) für Zone 0 im Innenbereich der Waschkammer, Kategorie 2 für Zone 1 außerhalb der Waschmaschine. Die Maschinen bieten damit einen sicheren Reinigungsprozess bei der Verarbeitung entzündlicher Medien.

Renzmann hat jahrzehntelange Erfahrung in Fragen des Explosionsschutzes und zeichnet sich auch im Bereich der Destillieranlagen durch ein besonders streng ausgelegtes Sicherheitskonzept aus. Für höchste Sicherheit für Bediener und Bertreiber der Maschinen.

Die Reinigung von Behältern mit Ausläufen, Armaturen, Einbauten oder komplexen Geometrien stellt besondere Anforderungen an die Behälterreinigung. Moderne Behälterwaschmaschinen können durch speziell abgestimmte Waschsysteme und individuell angepasste Reinigungskonzepte auch schwer zugängliche Bereiche zuverlässig reinigen.

Dank intelligentem Engineering entwickelt Renzmann maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Anforderungen des jeweiligen Behälters und Produktionsprozesses abgestimmt sind. Dabei werden Faktoren wie Behältergröße, Geometrie, Verschmutzungsart und Reinigungsanforderungen bereits in der Planungsphase berücksichtigt.

Für spezielle Anwendungen stehen zudem verschiedene optionale Ausstattungen zur Verfügung, beispielsweise Systeme zur Auslaufreinigung oder weitere kundenspezifische Zubehörlösungen. Dadurch können auch anspruchsvolle Behältergeometrien effizient gereinigt und reproduzierbare Reinigungsergebnisse erzielt werden.

Ja, die Innen- und Außenreinigung von Behältern in einem einzigen Reinigungsschritt ist je nach Auswahl der Maschine möglich. Die kombinierte Innen- und Außenreinigung sorgt dafür, dass sowohl Produktrückstände im Behälterinneren als auch Verschmutzungen auf den Außenflächen zuverlässig entfernt werden.

Dies ist insbesondere bei Mischbehältern, Ansatzbehältern und Transportbehältern von Vorteil, da die Behälter nach der Reinigung direkt wieder für den Produktionsprozess bereitstehen. Durch die automatisierte Behälterreinigung werden gleichbleibend hohe Reinigungsergebnisse erzielt und der manuelle Reinigungsaufwand deutlich reduziert.

Renzmann bietet mit der SKM und der BKM zwei Systeme, die diese Funktion erfüllen. Während die SKM mit Spritzsystem reinigt, entfernt die BKM Rückstände zuverlässig mit einem intelligenten Bürstensystem.

Ja, spezielle Behälterwaschmaschinen ermöglichen die effiziente und automatische Reinigung von IBC-Containern (Intermediate Bulk Containers) aus Stahl. Dabei werden Rückstände wie Farben, Lacke, Druckfarben, Harze, Klebstoffe oder andere Produktionsmedien zuverlässig aus dem Behälter entfernt.

Die Reinigung erfolgt über auf die Behältergeometrie abgestimmte Waschsysteme, die eine gründliche Innenreinigung auch bei großen Behältervolumina gewährleisten. Durch automatisierte Reinigungsprozesse lassen sich reproduzierbare Reinigungsergebnisse erzielen und gleichzeitig der manuelle Reinigungsaufwand reduzieren.

Welche Lösung für die IBC-Reinigung geeignet ist, hängt unter anderem von der Behältergröße, der Art der Verschmutzung und den eingesetzten Reinigungsmedien ab. Renzmann bietet hierfür leistungsstarke Reinigungssysteme für unterschiedliche industrielle Anwendungen.

Für die industrielle Reinigung von IBC-Containern bietet Renzmann mit der SP-Serie eine speziell entwickelte Lösung an.

Ein Angebot erhalten Sie ganz unkompliziert: Kontaktieren Sie uns per E-Mail an vertrieb@dw-renzmann.de oder rufen Sie uns unter +49 (0) 6751 878-0 an. Gemeinsam analysieren wir Ihren Bedarf – z. B. welche Teile Sie reinigen oder welches Lösemittel Sie aufbereiten möchten – und erstellen Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot.

Unsere Vertriebsmitarbeiter stehen Ihnen mit fundiertem Fachwissen zur Seite. Zusätzlich arbeiten die Vertriebsmitarbeiter eng mit unserem Technikum zusammen, sodass bei Bedarf auch anwendungstechnische Versuche durchgeführt werden können.

Wir verfügen über ein weltweites Vertriebsnetz. Hier finden Sie den für Ihre Region zuständigen Ansprechpartner. Alternativ hilft Ihnen unser Vertriebsteam gerne direkt weiter und stellt den Kontakt her. Für Kunden in Deutschland (sowie ausgewählte weitere Länder) erfolgt der Vertrieb direkt über unsere Firmenzentrale in Monzingen.

Für eine zielgerichtete Beratung benötigen wir einige grundlegende Angaben: Was soll gereinigt oder destilliert werden? In welchen Mengen? Wie stark ist die Verschmutzung? Gibt es spezielle Geometrien oder Anforderungen an das Reinigungs- oder Rückgewinnungsergebnis? Schildern Sie uns Ihre Aufgabenstellung per Mail. Gerne senden wir Ihnen dann den passenden Fragebogen zu. Auf Grundlage dieser Abfrage können wir ein bedarfsgerechtes Konzept für Ihren Anwendungsfall erstellen.

Renzmann hat jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Zusammenarbeit mit Kunden aus den Bereichen Druck, Verpackungsdruck sowie Farben- und Lackherstellung. Die Maschinen sind jedoch nicht auf diese Branchen beschränkt. Renzmann hat darüberhinaus zahlreiche Kunden, die aus der Automobilbranche, der Chemie, der Kunststoff- und Plastikindustrie, der Optik und Glasindustrie, der Pharma, der Textil- und Lederindustrie, der Beschichtungsindustrie sowie vieler weiterer kommen. Hochpräzises Engineering macht außerdem Sonderlösungen und Sonderanfertigungen möglich. Sprechen Sie uns hierzu einfach an vertrieb@dw-renzmann.de

Unsere Maschinen basieren auf bewährter Technik, können jedoch mit Mehraufwand an kundenspezifische Anforderungen angepasst werden. Dazu zählen z. B. spezielle Adaptersysteme, integrationsgeeignete Steuerungskonzepte, Anpassungen an bauliche Gegebenheiten oder prozessbezogene Sonderfunktionen. Sprechen Sie uns einfach an – wir prüfen gemeinsam, was technisch machbar und wirtschaftlich sinnvoll ist.

Ja, wir liefern weltweit und verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Produktion von Maschinen für den internationalen Markt. Unsere Maschinen erfüllen länderspezifische Anforderungen, sowohl in Bezug auf technische Normen und Vorschriften als auch Dokumentation. Unsere lokalen Vertriebspartner unterstützen Sie zusätzlich bei Kommunikation und Projektabwicklung.

In der Regel erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb weniger Werktage. Komplexere Projekte, die technische Rücksprache oder Versuche im Technikum erfordern, können etwas mehr Zeit in Anspruch nehmen. Wir halten Sie dabei transparent über den Status auf dem Laufenden. Angebot anfragen.

Wir liefern ATEX-konforme Maschinen für den Betrieb mit brennbaren Lösemitteln. Grundlage sind die Richtlinie 2014/34/EU (aktuelle Fassung) und die dazugehörigen Leitlinien der EU-Kommission. Bei unseren Destillieranlagen gehen wir jedoch einen Schritt weiter als andere Anbieter. Im Gegensatz zu anderen Herstellern definieren wir im Inneren unserer Destillieranlagen Zone 0. Das bedeutet: Neben allen elektrischen Geräten, sind auch alle bewegten mechanischen Teile im Inneren der Destillationsblase baumustergeprüft und für den dauerhaften Betrieb in Ex-Zone 0 zugelassen. Mehr erfahren Sie unter „Unser ATEX Schutzkonzept“.

Nachhaltigkeit ist für uns kein Zusatz, sondern Teil unserer Technikphilosophie: Unsere Destillationsanlagen ermöglichen die Rückgewinnung und Wiederverwendung von Lösemitteln und reduzieren dadurch Entsorgungsaufwand und Ressourcenverbrauch. Unsere Waschmaschinen sind so konzipiert, dass Reinigungsmedien effizient eingesetzt und Prozesse ressourcenschonend gestaltet werden können. Die Langlebigkeit unserer Maschinen trägt zusätzlich zur Umweltbilanz bei.

In unserem Technikum in Monzingen stehen einige unserer Maschinen für Wasch- und Destillationsversuche bereit. Sie können diese bei einem Test mit Ihren eigenen Materialien live erleben. Alternativ senden wir Ihnen gerne technische Unterlagen oder Referenzberichte zu – auf Wunsch organisieren wir auch einen digitalen Besichtigungstermin. Mehr zu unserem Technikum, finden Sie hier.