Lavadora SKM

En nuestra página de inicio, lo primero que debe hacer es indicar el material que desea limpiar. ¿Desea limpiar piezas, recipientes o rodillos y cilindros? A continuación, obtendrá una primera idea de las máquinas que tenemos disponibles.

Además del tipo de material a lavar, son determinantes las cantidades, el grado de suciedad y su proceso de producción. En el caso de las lavadoras para recipientes, hay que tener en cuenta, entre otras cosas, la geometría del recipiente (cúbica o redonda), así como la presencia de una salida.

Ofrecemos lavadoras con cepillos o con boquillas de pulverización. Además, es fundamental saber si va a limpiar con disolventes o con soluciones alcalinas. Estaremos encantados de asesorarle de forma personalizada según sus necesidades. También tiene la posibilidad de concertar una cita de prueba en nuestro centro técnico y limpiar sus piezas sucias originales en nuestras máquinas. De este modo, podrá comprobar por sí mismo la eficiencia y la seguridad de nuestras máquinas.

Una máquina lavadora de contenedores limpia automáticamente recipientes industriales, como calderas de mezcla, IBC, depósitos de preparación y muchos otros, mediante sistemas de pulverización giratorios o moderna tecnología de cepillos, así como con productos de limpieza adecuados. Dependiendo de la aplicación, se pueden eliminar barnices, pinturas, resinas o tintas de impresión. La limpieza automatizada de contenedores garantiza resultados reproducibles y reduce considerablemente el trabajo manual. Se minimizan los tiempos de inactividad y se optimizan los procesos de fabricación. Los sistemas de limpieza a prueba de explosiones, como los de Renzmann, ofrecen además un alto nivel de seguridad durante la limpieza con disolventes.

Las modernas máquinas lavadoras de recipientes son adecuadas para la limpieza de una amplia variedad de recipientes industriales. Entre ellos se incluyen, entre otros, recipientes de mezcla, calderas de mezcla, recipientes de preparación, recipientes de transporte, recipientes para tintas de impresión, recipientes de acero inoxidable y contenedores IBC (de acero). También hay disponible una solución de limpieza especial para barriles con tapón.

En función del tamaño del recipiente, el grado de suciedad y los requisitos de limpieza, se utilizan diferentes métodos de limpieza y diseños de maquinaria.

Las instalaciones de limpieza de depósitos de RENZMANN pueden diseñarse para adaptarse a diferentes geometrías de depósitos y aplicaciones. Incluso los depósitos con salientes, salidas o contornos interiores complejos pueden limpiarse de forma eficiente y reproducible. De este modo, es posible eliminar de forma fiable, por ejemplo, barnices, pinturas, tintas de impresión, adhesivos u otros residuos de producción.

La elección de la máquina lavadora de contenedores adecuada depende, entre otras cosas, de las dimensiones de los contenedores, los productos utilizados y los requisitos de la limpieza industrial de contenedores. Para más información, consulte también«¿Qué máquinas limpian los contenedores?».

Dependiendo de la máquina, se pueden limpiar recipientes de tamaños y formas muy diferentes. Nuestras lavadoras para envases de transporte más pequeños pueden limpiar recipientes con un diámetro de tan solo 350 mm. La altura mínima del recipiente a limpiar es entonces de 200 mm. Sin embargo, los diámetros habituales de las cubas de mezcla y los contenedores oscilan entre 600 mm y 1700 mm. Las alturas de los recipientes van desde los 700 mm hasta los 1700 mm. Nuestra Robus puede limpiar recipientes con un diámetro de hasta 2050 mm. La altura máxima del recipiente es entonces de 1700 mm.

¿Tiene alguna necesidad específica? No dude en ponerse en contacto con nosotros. Adaptamos nuestras máquinas regularmente a las necesidades individuales de cada cliente y le asesoramos sobre las soluciones más adecuadas desde el punto de vista técnico y económico.

La duración de un ciclo de limpieza depende de diversos factores. Son determinantes, en particular, el tipo y el grado de adherencia de la suciedad, la geometría del recipiente, los productos de limpieza utilizados y los requisitos que debe cumplir el resultado de la limpieza.

Además del tiempo de lavado propiamente dicho, la capacidad de extracción de aire disponible en las instalaciones y la logística de la carga a lavar también influyen en la duración total del ciclo. Por ejemplo, los tiempos de extracción necesarios tras el proceso de lavado, así como los tiempos de carga y descarga de los contenedores o las piezas, repercuten en el proceso de limpieza en su conjunto.

Dependiendo del grado de suciedad, la configuración de la instalación y las condiciones de funcionamiento, las máquinas de limpieza de depósitos y piezas suelen permitir realizar entre dos y cuatro ciclos de limpieza por hora. La automatización de la limpieza de depósitos permite obtener resultados reproducibles y garantizar una alta fiabilidad del proceso.

Renzmann ayuda a los clientes a diseñar la solución de limpieza más adecuada para adaptar de forma óptima el rendimiento de limpieza, el rendimiento y la rentabilidad a los requisitos de producción específicos.

Para la limpieza de depósitos, ofrecemos diferentes máquinas de lavado. La elección adecuada depende del tamaño de los depósitos que se vayan a limpiar, de su geometría exacta (redondos o cúbicos, con o sin salida), del espacio disponible y del producto de limpieza utilizado (disolventes o detergentes acuosos).

Lavadoras para la limpieza con disolventes:

Para los contenedores redondos con salida de salida son adecuados, por ejemplo , nuestros modelos ROBUS, RIO-VSmarT, SP y BKM. Mientras que el ROBUS combina el sistema de pulverización con la limpieza con cepillos, el RIO-VSmarT se basa únicamente en la limpieza con cepillos. El modelo SP destaca por su limpieza a alta presión mediante cabezal de pulverización y boquillas. El modelo BKM combina rodillos de cepillos y sistema de pulverización, y limpia no solo el interior, sino también, opcionalmente, el exterior.

Nuestra SKM es especialmente adecuada tanto para la limpieza interior como para la exterior de recipientes redondos, con o sin salida, y de gran diámetro. Limpia el interior mediante una lanza de pulverización giratoria.

Nuestro modelo 6090 es ideal para recipientes redondos sin pico vertedor y de diámetro reducido. Limpia tanto el interior como el exterior con cepillos.

Nuestra serie SP es ideal para contenedores cúbicos, como los IBC de acero.

Lavadoras para la limpieza con productos acuosos alcalinos:

También en este caso, nuestra SP70 es la elección adecuada. Utiliza una presión de pulverización de 70 bar para la suciedad más resistente y, por lo tanto, es apta para su uso con productos alcalinos acuosos.

El uso de una lavadora automática de envases puede ayudar a las empresas a reducir considerablemente los costes de limpieza de los envases. En comparación con la limpieza manual, permite estandarizar los procesos de limpieza, acortar los tiempos de limpieza y utilizar los recursos humanos de forma más eficiente.

Además, permite optimizar el consumo de productos de limpieza, evitar el desperdicio causado por recipientes que no se han limpiado lo suficiente y reducir los tiempos de inactividad en la producción. La limpieza automatizada de recipientes garantiza resultados reproducibles, una mayor seguridad en los procesos y una calidad de limpieza fiable.

La combinación de una lavadora de contenedores con una planta de destilación ofrece un potencial adicional de ahorro. De este modo, los disolventes utilizados pueden recuperarse y volver a incorporarse al proceso de limpieza. Este circuito cerrado reduce el consumo de disolventes nuevos, disminuye los costes de eliminación de residuos y ayuda a las empresas a poner en práctica conceptos sostenibles de economía circular.

Además de las ventajas económicas, la limpieza automatizada de los contenedores también contribuye a mejorar la seguridad en el trabajo. Los empleados entran en contacto con productos de limpieza, vapores de disolventes o contenedores sucios con mucha menos frecuencia, lo que mejora las condiciones de trabajo y reduce los posibles riesgos para la salud.

El potencial de ahorro que realmente se puede alcanzar depende de factores como el número de recipientes que hay que limpiar, el grado de suciedad, los productos de limpieza utilizados y los procesos operativos. Renzmann ayuda a los clientes a encontrar una solución de limpieza rentable y sostenible que se adapte de forma óptima a sus necesidades específicas.

Las máquinas de lavado de recipientes están diseñadas para eliminar de forma fiable los más diversos residuos de producción. Dependiendo de la aplicación y del producto de limpieza utilizado, se pueden eliminar de los recipientes, entre otros, barnices, pinturas, tintas de impresión, resinas, adhesivos, materiales de recubrimiento, así como residuos con disolventes o a base de agua.

Gracias al uso de procedimientos de limpieza adaptados, es posible eliminar de forma eficaz incluso la suciedad más resistente y los restos de producto secos. Las modernas instalaciones de limpieza de depósitos garantizan una alta calidad de limpieza constante y resultados reproducibles.

Los tipos de suciedad que se pueden eliminar dependen de factores como el medio utilizado, el grado de suciedad y la geometría del recipiente. Para aplicaciones exigentes, Renzmann ofrece soluciones personalizadas para la limpieza industrial de recipientes. Además, en el centro técnico de Renzmann puede llevar a limpiar recipientes con suciedad real y así encontrar la solución perfecta para sus necesidades.

Dependiendo de la aplicación y del tipo de suciedad, en las lavadoras de contenedores se pueden utilizar diferentes productos de limpieza. Entre ellos se incluyen, en particular, disolventes y productos de limpieza acuosos a base de detergentes alcalinos o especiales.

La elección del medio de limpieza adecuado depende de diversos factores, como los residuos que se deben eliminar, las materias primas utilizadas y los requisitos de calidad de la limpieza. Mientras que los disolventes suelen ser adecuados para eliminar barnices, tintas de impresión, resinas o adhesivos, los procesos de limpieza acuosos se utilizan principalmente con productos al agua y en determinadas aplicaciones industriales.

Renzmann ofrece soluciones tanto para la limpieza con disolventes como para la limpieza de depósitos con agua, y ayuda a las empresas a elegir el método de limpieza más adecuado para su proceso.

¡Sí! Todas las máquinas lavadoras de contenedores que funcionan con disolventes están diseñadas para su uso en zonas con riesgo de explosión. La protección contra explosiones y la seguridad de las instalaciones desempeñan un papel decisivo, especialmente en la limpieza de contenedores con residuos que contienen disolventes.

Todas las lavadoras ofrecen protección contra explosiones conforme a la normativa ATEX, categoría 1 (con examen de tipo) para la zona 0 en el interior de la cámara de lavado, y categoría 2 para la zona 1 fuera de la lavadora. De este modo, las máquinas garantizan un proceso de limpieza seguro durante el tratamiento de productos inflamables.

Renzmann cuenta con décadas de experiencia en materia de protección contra explosiones y destaca también en el ámbito de las instalaciones de destilación por su concepto de seguridad, diseñado con un rigor especial. Para garantizar la máxima seguridad de los operarios y los responsables de las máquinas.

La limpieza de depósitos con salidas, grifería, elementos internos o geometrías complejas plantea requisitos especiales para el lavado de depósitos. Las modernas máquinas de lavado de depósitos pueden limpiar de forma fiable incluso las zonas de difícil acceso gracias a sistemas de lavado especialmente adaptados y a conceptos de limpieza personalizados.

Gracias a una ingeniería inteligente, Renzmann desarrolla soluciones a medida que se adaptan perfectamente a los requisitos de cada recipiente y proceso de producción. Para ello, ya en la fase de planificación se tienen en cuenta factores como el tamaño del recipiente, su geometría, el tipo de suciedad y los requisitos de limpieza.

Para aplicaciones especiales, se ofrecen además diversos equipamientos opcionales, como sistemas de limpieza de salidas o otras soluciones de accesorios a medida. De este modo, es posible limpiar de forma eficaz incluso recipientes con geometrías complejas y obtener resultados de limpieza reproducibles.

Sí, dependiendo del modelo de máquina elegido, es posible limpiar el interior y el exterior de los recipientes en un solo ciclo de limpieza. La limpieza combinada del interior y el exterior garantiza la eliminación eficaz tanto de los residuos de producto del interior del recipiente como de la suciedad de las superficies exteriores.

Esto resulta especialmente ventajoso en el caso de los depósitos de mezcla, los depósitos de preparación y los depósitos de transporte, ya que, tras su limpieza, los depósitos quedan inmediatamente disponibles para el proceso de producción. La limpieza automatizada de los depósitos permite obtener resultados de limpieza de alta calidad de forma constante y reduce considerablemente el esfuerzo que supone la limpieza manual.

Renzmann ofrece dos sistemas que cumplen esta función: el SKM y el BKM. Mientras que el SKM limpia mediante un sistema de pulverización, el BKM elimina los residuos de forma eficaz gracias a un sistema de cepillos inteligente.

Sí, las lavadoras especiales para contenedores permiten la limpieza eficiente y automática de contenedores IBC (Intermediate Bulk Containers) de acero. De este modo, se eliminan de forma fiable del contenedor residuos como pinturas, barnices, tintas de impresión, resinas, adhesivos u otros productos de producción.

La limpieza se lleva a cabo mediante sistemas de lavado adaptados a la geometría de los depósitos, lo que garantiza una limpieza interior a fondo incluso en depósitos de gran volumen. Los procesos de limpieza automatizados permiten obtener resultados reproducibles y, al mismo tiempo, reducir el esfuerzo que supone la limpieza manual.

La solución más adecuada para la limpieza de contenedores IBC depende, entre otras cosas, del tamaño del contenedor, del tipo de suciedad y de los productos de limpieza utilizados. Renzmann ofrece para ello potentes sistemas de limpieza destinados a diversas aplicaciones industriales.

Para la limpieza industrial de contenedores IBC, Renzmann ofrece la serie SP, una solución especialmente diseñada para este fin.

Recibirá una oferta de forma muy sencilla: póngase en contacto con nosotros por correo electrónico en vertrieb@dw-renzmann.de o llámenos al +49 (0) 6751 878-0. Analizaremos juntos sus necesidades, por ejemplo, qué piezas desea limpiar o qué disolvente desea tratar, y le prepararemos una oferta a medida.

Nuestro personal de ventas está a su disposición con sus amplios conocimientos técnicos. Además, el personal de ventas colabora estrechamente con nuestro departamento técnico, de modo que, en caso necesario, también se pueden realizar pruebas técnicas de aplicación.

Contamos con una red de distribución mundial. Aquí encontrará la persona de contacto responsable de su región. Si lo prefiere, nuestro equipo de ventas estará encantado de ayudarle directamente y le pondrá en contacto con ella. Para los clientes de Alemania (así como de otros países seleccionados), la distribución se realiza directamente a través de nuestra sede central en Monzingen.

Para poder ofrecerle un asesoramiento específico, necesitamos algunos datos básicos: ¿Qué se debe limpiar o destilar? ¿En qué cantidades? ¿Cuál es el grado de suciedad? ¿Existen geometrías o requisitos especiales para el resultado de la limpieza o la recuperación? Descríbanos su tarea por correo electrónico. Estaremos encantados de enviarle el cuestionario correspondiente. Sobre la base de esta consulta, podremos elaborar un concepto adaptado a las necesidades de su caso de aplicación.

Renzmann cuenta con décadas de experiencia en el desarrollo y la colaboración con clientes de los sectores de la impresión, la impresión de envases y la fabricación de tintas y barnices. Sin embargo, sus máquinas no se limitan a estos sectores. Además, Renzmann cuenta con numerosos clientes procedentes de los sectores de la automoción, la química, la industria del plástico, la óptica y el vidrio, la industria farmacéutica, la industria textil y del cuero, la industria de los recubrimientos y muchos otros. La ingeniería de alta precisión permite, además, soluciones y fabricaciones a medida. No dude en ponerse en contacto con nosotros en vertrieb@dw-renzmann.de

Nuestras máquinas se basan en una tecnología probada, pero pueden adaptarse a los requisitos específicos del cliente con un coste adicional. Esto incluye, por ejemplo, sistemas de adaptadores especiales, conceptos de control aptos para la integración, adaptaciones a las condiciones estructurales o funciones especiales relacionadas con los procesos. No dude en ponerse en contacto con nosotros: juntos analizaremos lo que es técnicamente factible y económicamente viable.

Sí, realizamos envíos a todo el mundo y contamos con décadas de experiencia en la producción de máquinas para el mercado internacional. Nuestras máquinas cumplen con los requisitos específicos de cada país, tanto en lo que respecta a normas y reglamentos técnicos como a la documentación. Nuestros socios distribuidores locales le prestarán apoyo adicional en materia de comunicación y gestión de proyectos.

Por lo general, recibirá su oferta en unos pocos días laborables. Los proyectos más complejos que requieran consultas técnicas o pruebas en el centro técnico pueden tardar un poco más. Le mantendremos informado de forma transparente sobre el estado del proceso. Solicitar oferta.

Suministramos máquinas conformes con ATEX para su uso con disolventes inflamables. Nos basamos en la Directiva 2014/34/UE (versión actual) y las directrices correspondientes de la Comisión Europea. Sin embargo, con nuestras plantas de destilación vamos un paso más allá que otros proveedores. A diferencia de otros fabricantes, definimos la zona 0 en el interior de nuestras plantas de destilación. Esto significa que, además de todos los dispositivos eléctricos, todas las piezas mecánicas móviles del interior de la burbuja de destilación están homologadas y autorizadas para su funcionamiento continuo en la zona Ex 0. Para más información, consulte «Nuestro concepto de protección ATEX».

Para nosotros, la sostenibilidad no es un extra, sino parte de nuestra filosofía tecnológica: nuestras instalaciones de destilación permiten recuperar y reutilizar disolventes, lo que reduce los gastos de eliminación de residuos y el consumo de recursos. Nuestras lavadoras están diseñadas para que los productos de limpieza se utilicen de forma eficiente y los procesos se diseñen de manera que se ahorren recursos. La durabilidad de nuestras máquinas contribuye además al balance medioambiental.

En nuestro centro técnico de Monzingen disponemos de varias máquinas para realizar pruebas de lavado y destilación. Puede verlas en acción durante una prueba con sus propios materiales. Si lo prefiere, también podemos enviarle documentación técnica o informes de referencia y, si lo desea, organizar una visita digital. Aquí encontrará más información sobre nuestro centro técnico.